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高周波焊接机作业中未熔合和裂纹原因

发布时间:[2014-10-31]  查看次数:1328

塑料焊接机焊缝常见的的缺点有气孔、夹渣、未焊透、未熔合和裂纹等。
1.气孔是在焊接进程中焊接熔池高温时吸收过量气体或冶金反响发生的气体在冷却凝结之前来不及逸出而残留在焊缝金属内所构成的空穴。构成的首要原因是焊条或焊剂在焊前未烘干焊件外表污物整理不洁净等。
2.夹渣指焊后残留在焊缝金属内的熔渣或非金属夹杂物。发生夹渣的首要原因是焊接电流过小焊接速度过快整理不洁净致使熔渣或非金属夹杂物来不及浮起而构成的。
3.未焊透是指焊接接头根部母材未彻底熔透的表象。发生的首要原因是焊接电流过小运条速度太快或焊接标准不妥等。
4.未熔合指填充金属与母材或填充金属与填充金属之间没有熔合在一起。发生未熔合的首要原因是坡口不洁净运条速度太快焊接电流太小焊条视点不妥等。
5.裂纹指在焊接进程中或焊后在焊缝或母材的热影响区部分决裂的缝隙。裂纹按成因可分为热裂纹、冷裂纹和再热裂纹。热裂纹是因为焊接工艺不妥在施焊时发生的冷裂纹是因为焊接应力过大焊条焊剂中含氢量过高或焊件刚性差异过大形成的常在焊件冷却到必定温度后才发生因而又称推迟裂纹再热裂纹通常是焊件在焊后再次加热(消除应力热处理或其它加热进程)而发生的裂纹

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