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高周波熔接机和同步熔断机的区别,及其日常维护保养

发布时间:[2014-12-30]  查看次数:1423

    经常会有客户打电话来问普通高周波熔接机与全自动高周波同步熔断机有什么区别?

       普通高周波熔接机主要是针对PVC材质的熔接及切断,但对一些环保材质(如APET、PET、PETG、环保材质的吸塑进行封口熔接同时可以切掉多余的边料,而普通高周波机对环保类吸塑只能熔接不能切边。用一句话来说就是:普通高周波机主要针对PVC材质,全自动高周波熔断机主要针对环保类材质。

      高周波加热时,模具与胶料必须保持清洁,否则会产生跳火现象,如有,检查模具是否烧坏,如有缺口必须补修,如模具不清洁用洗模水(天那水)清理。接地线铜片经常受压易损坏,如有换之。压缩空气的水份会积存于水瓶内,每次使用机器前请排除水瓶内的积水。油雾器内的润滑油若纸于指示线,须加上专用油(润滑油应采用腐蚀性的油剂如积架(PS-5)机器内应每月清理灰尘一次(特别振荡器内的积尘)。机械活动部份必须二至三个月加油一次。
检修说明:

序号
故障现象
检查步骤
检   查  方  法
1
风机不运转
1)输入电源线性断
2)风机损坏
量输入电压220V
检查风机线圈是否烧坏,风叶转动是否灵活。
2
转盘不灵活
1)输入气压不足或漏气
2)旋转轴烧坏
3)推动转轴的气筒损坏
4)电磁阀的损坏
察看气压读数4KG-6K气喉有无漏气
取出检查气筒是否正常
直接连220V电检查
3
气筒不能推动工模下降
1)转盘触发咪高制故障
2)下降时间制损坏
3)气筒损坏
4)电磁阀的损坏
5)继电器损坏
检查触点位及测试咪高制
更换证明是否损坏
接气源测试
直接连220V电检查
更换检查
4
当高周波输出时电机立即切断输出工模亦马上回升
1)工模跳火
2)输出电流过大
3)火花器损坏
4)输出电容片短路
5)高压接地
6)电子管损坏
检查模具是否烧坏
减少高周输出刻度
检查PL5557器是否损坏,火花对地电压有无25V
查看电容片有否短路,查300P电容有无短路
高压铜片有无接地换管
5
电流表计超过0.9A电机不能切断输出
1)继电器损坏
2)可变电阻烧坏
互换看有无损坏
测量电阻力是否正常
6
工模跳火
1)输出力过大
2)模具热力不足
3)模具与熔接物不平行
4)气压不足
减少输出
察看发热器指示灯是否亮起,如亮起表明温度不足(指示140℃左右)看上下模是否对平行
正常为4KG-6KG
7
无高周波输出
1)灯丝变压器损坏
2)高周变压器损坏
3)栅电阻烧毁
4)电子管损坏
变压器输入220V输出6.3V
输入220V,输出7500V
量电阻是否正常
换管
8
加高周后工模不能上升
1)上升时间制损坏
2)继电器损坏
3)电磁气制损坏
4)气筒损坏
更换
更换
接220VC检查
接气源看推出及回收是否正常
9
发热器无热力输出
1)发热线烧毁
2)恒温器损坏
量发热线的电阻
更换温控器

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